辯證唯物主義告訴我們， 問題就是事物的矛盾，哪裡有沒有解決的矛盾，哪裡就有問題。發現問題，不研究解決，半點馬克思主義也沒有。豫西集團在質量上有過深刻的教訓，付出過沉重的代價。作為國防建設的主力軍，我們各級領導對各類質量問題都很重視，為什麼屢禁不止？這一方面固然說明質量問題的長期性、曆史性、複雜性和艱巨性，另一方面，更需要實事求是的态度、堅定的決心和系統有效的方法。

　　找到“真問題”是“真解決”問題的前提。産品出現質量問題原因是多方面的，一部分是因為前期科研階段論證不足導緻産品“先天發育不良”。近幾年，武器裝備的研制周期大大縮短。研制周期的縮短客觀上可能會出現設計驗證不充分，邊界考核不全面，一些深層次耦合性問題沒有完全暴露和徹底解決，在後續生産交驗或部隊使用中可能會出現質量問題。一部分是因為精品意識不足，滿足于按時保供，在質量上投入不夠。近幾年，正處于轉型期的豫西集團，生産能力和産品需求之間存在一定的錯配失配現象，由于多年來“吃不飽”，為了生存和發展，容易出現“質量”給“進度”讓路的情況，滿足于及時保供，但精品意識明顯不足，在質量上投入不夠。還有一部分是基于考核和追責壓力，對已經出現的質量問題“求平衡”“和稀泥”，沒有做到問題“真歸零”。當出現質量問題後，各個企業攝于追責壓力，本能地相互推脫，責任單位又急于“抹平”問題，以恢複正常的生産經營秩序，使得一些問題沒有真歸零，緻使低層次問題重複發生。一言以蔽之，産品質量問題表面看是技術問題和管理問題，反映出來的是深層次的體制機制問題和一個企業經營者的政績觀問題。

　　“真解決”質量問題必須擁有實事求是的态度和每做必成逢戰必勝的決心。為軍隊提供實用管用好用耐用的裝備是我們的使命，軍工企業，抓質量就是講政治。雖然，我們對質量工作的認識在不斷提升，各項工作有序推進，質量工作有了較大進步，但我們抓質量工作的力度和投入的資源還遠遠不夠，各種質量問題還沒有杜絕，崇尚質量立企強企的文化尚未建立，體系化質量管理還未形成。“真解決”質量問題各個層級要有實事求是的态度，要有勇于自我革命的勇氣，要有善于向先進單位和兄弟企業學習的胸懷和自覺。“真解決”質量問題必須要擺脫路徑依賴，樹立每做必成逢戰必勝的決心。堅決消除思想上的一切“偏差”，堅決消除推進上的一切“溫差”，堅決消除管控上的一切“落差”，堅決消除行動上的一切“時差”，強化全領域、全級次、全過程、全要素的質量管控，提供零缺陷的産品。

　　“真解決”質量問題必須運用系統有效的方法。質量管理是做乘法，隻要其中一個環節變為零，結果就會變為零，必須自覺樹立系統觀念，步步為營，環環相扣，久久為功，持續改善。從短期講，主要抓輸入、輸出和過程管控三個環節。輸入端抓好供應鍊管理，關口前移，管住供應商的供應商；抓好入廠檢驗關，在做好個體驗收同時，注重運用統計工具，尋找偏差與偏離，提前辨識質量風險，杜絕質量隐患。輸出端要嚴格确保不合格品不放行，不能為了經濟效益而放棄質量底線。以解決實際問題為導向強化過程控制，從“人、機、料、法、環、測、運、急、制”的全維度展開工作。從長期看，一是厚植質量文化。倡導“質量就是生命、質量就是勝算”的質量理念。完善約束和激勵制度，健全評價和激勵機制，加大質量與考核挂鈎力度，用制度規範行為，用機制保證活力，逐步建立特色、先進、優秀的質量文化。二是加大資源配置力度。選優、配強一批業務能力強、職業素養高的專業人員放在質量相關崗位上，賦予相應工作待遇，支撐質量管理工作；要深刻認識到質量是制造出來的，抓質量必須抓産品實現過程控制，舍得在工藝技術創新上投入，推動重點産品關鍵制造工藝改進；不斷提升生産線自動化水平，提高産品質量的一緻性和可靠性。三是強化工藝與研發協同，推進工藝向設計延伸。從研制過程早期開始，推動工藝人員參與設計活動，了解設計方案和采取的技術途徑，提出設計工藝性方面建議；了解産品生産對環境、設備工裝等的需求及内容，提前準備進行技術改造和技術攻關，解決設計與生産分離造成的質量問題。四是提升數字化管理水平。加大對重點産品生産線數字化升級改造，用過程數據來支撐産品質量的符合性和産品合格率，實現高效的管理和決策。五是紮實推進質量問題真“歸零”。按照“雙五條歸零”标準要求，從技術和管理上分析質量問題産生的原因、機理，并采取糾正和預防措施，完善責任追究考核機制，強化責任擔當，以“刀刃向内”的決心，推動問題“真歸零”。

　　豫西集團将深入學習貫徹落實習近平總書記關于裝備質量建設的重要論述，按照集團公司的要求，按照體系一體化、管控精準化、流程價值化、運行信息化、改進持續化的要求，不斷提升裝備質量管控能力和保證能力，以高質量的産品踐行強軍報國的初心和使命。